|
Detailinformationen |
Produkt-Beschreibung
Focusight Floral Stereoskopisches Warehouse Management System
Dies ist das weltweit erste vollständig intelligente End-to-End-System für die Lagerung, den Vertrieb und die hocheffiziente Logistik von Blumen in Kartons.
Das System besteht hauptsächlich aus:
- Einem Multi-Channel-Inbound-System für Blumen in Kartons,
- Einem Multi-Channel-Outbound-System,
- Einem hochdichten stereoskopischen Lager,
- Intelligenten Förderstrecken und
- Robotergreifsystemen.
Es erreicht eine effiziente Inbound-Verarbeitung, hochdichte Lagerung, Multi-Channel-Outbound-Operationen und eine vollständige Prozessautomatisierung für Blumen in Kartons, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt werden.
Multi-Channel-Inbound-System
- Schnittstellen zur Nachernte-Werkstatt des Kunden für Blumen in Kartons
- Kartons verfügen über QR-Codes auf allen vier Seiten
- Unterstützt mehrere Kartonspezifikationen:
Länge: 1010–1030 mm
Breite: 440–460 mm
Höhe: ≤250 mm
- Hohe Inbound-Effizienz
- Einzelkanal-Kapazität: 100 Kartons/Stunde
- 8-Kanal-Gesamtkapazität: ~800 Kartons/Stunde
- Jeder Karton enthält ~120 frisch geschnittene Blumenstiele
- Gesamtstielverarbeitung: 96.000 Stiele/Stunde
Intelligentes Fördersystem
- Schnittstellen zum Inbound-System, 3D-Lager und Outbound-System
- Verfügt über Echtzeitüberwachung, um den genauen Standort jedes Blumenkartons zu bestimmen
- Gewährleistet eine flexible Routenführung und Rückverfolgbarkeit und ermöglicht so einen hochdurchsatzfähigen, optimierten Betrieb
Stereoskopisches Lager
Focusight verfügt über umfassende Implementierungserfahrung und hat erfolgreich mehrere Branchen wie Druck und Verpackung bedient. Beispielsweise platzieren AGVs fertige Kartons auf Standardpaletten, während das System automatisch Barcodes generiert. Geleitet von WMS-Anweisungen lagern Roboter Paletten präzise auf 11 Meter hohen Regalen und erhöhen so die Raumausnutzung um 60 %. Während der Outbound-Operationen ermöglicht das RFID-Scannen dem System, automatisch optimale Pfade zu planen und so eine effiziente Handhabung von 50 Paletten pro Stunde zu erreichen. Mit einer Palettenpositionierungsgenauigkeit von ±1 mm erfüllt das System die Präzisionsanforderungen der Kunden.
Das WMS-System dient als zentrales Gehirn. Über seine Schnittstelle überwacht es den Status von über 2.000 Lagerorten in Echtzeit. Wenn neue Paletten eintreffen, weist der Algorithmus innerhalb von 0,5 Sekunden automatisch optimale Standorte basierend auf 12 Parametern zu, darunter Abmessungen, Verfallsdaten und Outbound-Häufigkeit. Seine dynamische Pfadplanungsfunktion steigert die Effizienz um 40 % und stellt sicher, dass dringende Bestellungen umgehend versandt werden.
**Roboterarme**
Erzielen Sie einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Mit einer Dual-Arm-Konfiguration, die das parallele Greifen von mindestens zwei Artikeln gleichzeitig ermöglicht. Kann auf Befehl auf jeden Punkt innerhalb des Arbeitsbereichs zugreifen, wodurch Gangfläche erheblich eingespart, Kosten gesenkt und die Effizienz gesteigert wird.
**Outbound-Dock**
Unterstützt 5-10 anpassbare Ports. Ermöglicht eine flexible Portzuweisung für VIP-Kunden, wobei mehrere Ports unterschiedliche Kundenanforderungen erfüllen.
**MES-Zentralmanagementsystem**
Das MES stellt eine Schnittstelle zu den ERP-Systemen des Kunden her, um eine End-to-End-Rückverfolgbarkeit von der Bestellung bis zur Etikettierung zu ermöglichen. Nach Erhalt von ERP-Bestellungen ruft das MES automatisch Daten ab und steuert Etikettendrucker, um eindeutige QR-Codes zu generieren. Nach dem Scannen des Etiketts wird die WMS-Synchronisierung ausgelöst. Während des Outbound-Vorgangs zeigt das Scannen des QR-Codes vollständige Produktdaten an – was die Anforderung „Einzelcode-Rückverfolgbarkeit pro Artikel“ erfüllt. Echtzeit-Lagervisualisierung über große Bildschirme unterstützt die mobile/PAD-Überwachung.
